全流程定制!云易云模具管理软件打造服务生态 赋能中小企业数字化转型降本增效

在模具行业竞争日益激烈的当下,企业的管理需求呈现个性化、多元化趋势,中小企业模具数字化转型已从“可选项”变为“必选项”。传统标准化的模具管理软件已难以适配不同规模、不同细分领域企业的独特业务流程,而定制化开发成本高、周期长的问题,让众多中小企业望而却步。云易云软件跳出 “工具思维”,以 C3 模具制造管理软件为核心,构建 “软件 + 定制化开发 + 全周期服务” 的生态体系,既提供标准化的核心功能,又能满足企业的个性化需求,精准破解中小企业数字化转型成本高、落地难的痛点,让每一家企业都能享受到低成本、高效率的数字化解决方案。


云易云 C3 模具制造管理软件的全流程管控能力,为企业提供了标准化的数字化管理基础,助力企业实现生产进度透明化、管理精细化。软件覆盖销售管理、工程管理、设计管理、生产制造、现场报工、采购与委外、仓库管理、质量管理、模具管理、财务核算、人事行政等 12 大核心模块,实现从销售订单接入到出货对账的全流程闭环管理,彻底告别传统“手工账本”的粗放管理模式。在销售管理环节,支持客户信息管理、订单跟踪、出货安排、对账统计等功能,让销售流程更规范,解决订单跟踪不及时、对账繁琐的难题;生产制造模块可实现工艺规划、任务分配、编程管理、工时审核等操作,让生产过程更高效,提升设备利用率与人均产值;仓库管理模块可设置库存预警,自动提醒补货避免停工待料,同时生成库存报表优化采购计划,有效解决库存积压、账实不符问题;财务核算模块精准对接工序费率与工时结算,自动生成成本分析报表,让成本管控更精准,助力企业降本增效。标准化模块的优势在于稳定性强、落地快,企业可快速上手使用,实现基础管理的数字化升级。



针对企业的个性化需求,云易云提供高性价比的定制化开发服务,破解模具行业定制化开发贵、周期长的行业痛点。不同于行业内动辄数十万、周期数月的定制开发模式,云易云凭借 15 年的行业沉淀,已积累大量模具行业的定制化方案模板,能快速响应企业的特殊需求。某橡胶模企业需要针对 “模具硫化工艺” 增设专项管理模块,要求记录硫化温度、时间等关键参数,并生成专项报表。云易云技术团队基于现有模板,仅用 10 个工作日就完成了功能开发与调试,定制化费用仅为行业平均水平的 30%。另一五金冲压模企业需要对接车间的 PLC 设备,实现生产数据自动采集,云易云通过丰富的 API 接口,快速完成与设备的对接,让企业无需更换现有设备即可实现数据自动化采集,摆脱人工录入的误差与低效。这种 “标准化 + 定制化” 的模式,既降低了企业的数字化转型成本,又保证了软件与业务流程的高度适配,让中小企业无需为无用功能买单。


全周期的服务保障是云易云生态体系的核心竞争力,解决中小企业缺乏专业IT人员、系统维护难的后顾之忧。从项目启动到系统落地,云易云提供全流程的专业服务:项目准备阶段,进行体验式需求调研,精准把握企业痛点;系统实施阶段,提供系统搭建、调试、人员培训等服务,确保企业快速上手;系统运行后,提供 24 小时在线响应、终生 BUG 修改、免费升级等服务,即便深夜赶单遇到问题也能快速解决。针对中小企业缺乏专业 IT 人员的问题,云易云提供用户级配置功能,企业管理人员无需专业技术知识,即可自主调整系统流程、表单、报表等参数,适配业务流程的优化升级。一家小型模具企业负责人表示:“我们没有专门的 IT 部门,遇到问题只要联系云易云的服务团队,不管是深夜还是周末,都能快速得到解决,软件也会定期升级新功能,让我们觉得很放心。”


优质的服务换来了极高的客户留存率,云易云的客户留存率达 90% 以上,众多企业在扩大规模后,选择继续与云易云合作,升级软件版本或拓展新的功能模块。江门某模具企业从 2018 年开始使用云易云的精简版软件,随着企业规模扩大,先后升级至标准版、定制版,如今已实现多工厂协同管理、设备数据自动采集、客户关系管理等全维度数字化管控。“云易云的软件和服务一直跟着我们企业成长,就像我们的‘数字化合伙人’。” 该企业老板说道。凭借 “软件 + 服务” 的生态体系,云易云不仅为企业提供管理工具,更成为企业数字化转型路上的 “坚实后盾”,助力更多模具企业突破同质化竞争,实现价值链升级。

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