MES模具管理功能是通过MES系统对模具进行全面的管理，包括了模具的计划、调度、维护、保养、检修、修磨、使用记录等各个方面，以实现模具的高效使用，延长模具的寿命，提升生产效率，降低生产成本。

MES模具管理功能有哪些优势？

1.实现了对模具的全面管理，包括了计划、调度、维护、保养、检修、修磨、使用记录等各个环节，确保了模具的高效使用。

2.通过MES系统的数据采集和分析，可实现对模具使用情况的实时监控和分析，及时发现问题并采取措施，保障了生产的顺利进行。

3.通过MES系统的维修管理模块，实现了模具维修的规范化管理，提高了维修效率和质量。

4.通过MES系统的使用记录模块，可实现对模具使用情况的全面追踪和记录，为后续的分析和决策提供了数据支持。

MES模具管理功能如何实现？

MES模具管理功能实现的关键在于MES系统的建设和应用。MES系统需要具备以下的基本功能：生产计划管理、物料管理、设备管理、人员管理、品质管理、成本管理等。除此之外，还需要根据实际情况，对MES系统进行定制化开发，以实现对模具的全面管理。

具体而言，MES模具管理功能的实现需要以下的步骤：

1. 对企业的生产流程进行分析，确定需要实现的MES模具管理功能。

2. 根据实际情况，对MES系统进行定制化开发，配置模具管理模块。

3. 对模具进行编号、分类、归档等处理，建立模具档案。

4. 设定模具计划、维护计划、保养计划等，实现对模具的全面管理。

5. 通过MES系统的数据采集和分析，实现对模具使用情况的实时监控和分析。

6. 对模具进行维修和检修，实现对模具的及时维护和保养。

7. 建立模具使用记录，实现对模具使用情况的全面追踪和记录。

8. 通过MES系统的数据分析，及时发现问题并采取措施，保障生产的顺利进行。