MES模具管理是一种利用MES系统来管理模具生命周期的方法，包括模具计划、模具采购、模具加工、模具维修和模具报废。MES模具管理可以优化模具管理流程、提高模具利用率、降低模具成本、提高生产效率。

1. Mes模具管理有哪些功能？

Mes模具管理功能主要包括：模具计划、模具采购、模具加工、模具维修和模具报废。

(1) 模具计划：根据生产计划和产品要求，对模具数量、种类、使用位置和时间进行规划和安排，确保生产过程中有足够的模具供应。

(2) 模具采购：根据模具计划，制定采购计划和采购清单，选择合适的供应商，确保模具采购过程中的质量和成本。

(3) 模具加工：根据模具设计图纸，进行模具的加工和制造，确保模具的质量和精度。

(4) 模具维修：对模具进行定期检测和维护，及时处理模具问题，延长模具寿命，提高模具利用率。

(5) 模具报废：根据模具使用寿命和维修成本进行决策，对模具进行报废处理，确保模具管理的经济效益。

2. Mes模具管理对企业有哪些优势？

Mes模具管理可以带来以下优势：

(1) 优化模具管理流程：通过MES系统实现模具信息的集中管理和共享，消除信息孤岛，避免信息丢失和错误，提高模具管理效率。

(2) 提高模具利用率：通过对模具的统一管理和维修，延长模具寿命，减少模具报废率，提高模具利用率，节约企业成本。

(3) 降低生产成本：通过优化模具管理流程和提高模具利用率，降低企业生产成本，提高生产效率，提高产品质量。

(4) 提高员工满意度：通过MES系统对模具管理的透明化和信息共享，帮助员工了解模具状态，减少工艺调试时间，提高员工工作满意度。

(5) 增加企业竞争力：通过优化模具管理和降低生产成本，提高了企业的竞争力，增强了企业的市场竞争力。

3. Mes模具管理如何实现信息集中管理？

Mes模具管理借助MES系统，实现企业内部信息的集中管理和共享。MES系统将模具信息整合在一个平台，包括模具基础信息、模具维修信息、模具加工信息、模具采购信息和模具报废信息等。企业内部的相关部门可以在MES系统中查看模具的状态、使用情况、维护记录等信息，提高模具管理效率。