广东模具企业生产现状
广东模具企业的生产基础比较好，拥有一定的技术和人才，但大多数企业还是停留在传统的生产模式，生产管理比较粗放，生产效率较低，往往需要大量的人力物力来完成生产任务，同时也存在着一些管理上的问题，如生产计划不合理，生产进度跟不上等。
这些问题不仅会影响企业的生产效率，而且还会增加企业的生产成本，降低企业的竞争力。因此，广东模具企业有必要引进ERP系统，优化生产管理，提高生产效率和降低成本。
广东模具企业引入ERP系统
ERP系统包含采购、仓储、销售、生产等多个模块，可以实现企业各个环节的信息共享和管理。通过引入ERP系统，广东模具企业可以实现以下几个方面的优化
生产计划优化
通过ERP系统的生产计划模块，可以对生产任务进行科学的规划和安排，合理分配生产能力和资源，避免生产计划冲突和延误，提高生产效率。
生产进度跟踪
ERP系统可以实时跟踪生产进度，避免生产进度跟不上，及时调整生产计划，确保生产进度顺利进行。
生产成本控制
ERP系统可以帮助企业实现对生产成本的控制，包括生产材料、人力成本等，通过ERP系统的成本分析模块，可以实时掌握成本情况，提高成本控制效率。
广东模具企业ERP实施的关键问题
广东模具企业引入ERP系统，不是一件容易的事情，需要企业充分的准备和配合，以下几个问题需要重点关注
ERP系统选型问题
ERP系统选型是成功实施的前提，需要根据企业的实际情况进行选择，不能只注重价格，还要重点考虑系统的功能、稳定性、安全性等因素。
ERP系统的实施团队的组建问题
ERP系统的实施需要专业的实施团队，包括项目经理、技术人员、培训师等，需要从企业内部或外部进行组建，确保实施团队的专业性和高效性。
ERP系统的培训问题
ERP系统的实施需要对企业内部的员工进行培训，让他们掌握系统的使用方法和技巧，需要精心设计培训方案和培训内容，确保培训效果。
结论
广东模具企业引入ERP系统，对于优化生产管理、提高生产效率、降低成本是非常有必要的。在实施过程中，需要重点关注ERP系统选型、实施团队的组建和培训问题。只有充分准备和配合，才能保证ERP系统的实施效果，让企业在激烈的市场竞争中占据优势地位。