制定模具员工生产绩效考核方案时，需要结合模具生产的特点、企业战略目标以及员工个人能力发展等多方面因素，以下是一个详细的步骤说明：

      一、岗位分析：

     1.分析模具工种的具体工作内容，包括设计、制造、调试、维护等各个环节的工作性质和技术要求。

     2.发掘各个岗位的价值，明确各岗位在整体生产流程中的重要性和贡献度。

     二、职责细化与标准设定：

     1.明确每个岗位的职责和操作流程，并对其进行检讨和完善，确保每一项工作任务有清晰的定义和操作标准。

     2.制定详尽的操作规范和质量标准，如模具制作周期、精度要求、故障率、模具寿命等技术指标。

     三、绩效指标体系构建：

     设计关键绩效指标（KPIs），可能包括但不限于：

     1.生产效率：模具产出量、按时完成率、工作效率等。

     2.质量控制：产品合格率、返修率、客户投诉次数等。

     3.成本节约：材料利用率、能耗、报废率等。

     4.团队协作：协作效率、项目参与度、解决问题的能力等。

     5.安全与合规：遵守安全规程、无安全事故记录等。

     四、数据收集与分析：

     1.整理历史生产数据，分析行业基准数据，预测未来趋势，以此为基础确定合理的目标值。

     2.使用信息化系统进行实时或定期的数据采集，确保考核数据的客观准确。

     五、考核流程与方法：

     1.制定绩效考核的时间节点，如按周、月、季度或年度进行评估。

     2.实施定期考核，确保考核过程遵循公平公正原则，透明公开，避免主观臆断。

     3.引入360度反馈或者上下级互评等方式，增加考核维度。

     六、激励与奖惩机制：

     1.根据绩效考核结果调整薪酬、奖金、晋升机会等。

     2.对表现优秀的员工给予表彰和奖励，对不合格的员工提供培训指导或采取相应的改善措施。

     3.设立惩罚条款，如对于模具未及时完成、工作态度消极等情况进行相应扣分。

     七、持续改进与沟通：

     1.绩效考核不是一次性活动，而应是持续的过程，根据实际情况不断调整和完善考核方案。

     2.保持与员工的充分沟通，让员工了解自己的工作成果与目标之间的差距，以及如何改进以达到更高的绩效水平。

     综上所述，一个完整的模具员工生产绩效考核方案需包含岗位分析、职责界定、指标设定、数据收集、考核实施、激励手段等多个环节，确保能够全面反映员工的工作效能，同时促进其个人成长和企业的整体业绩提升。